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Equipos de acabado masivo

El rebabado de los componentes no acabados y el acabado de superficie de los componentes en la etapa final de la producción pueden llevarse a cabo utilizando procesos de vibración, como limpieza de piezas forjadas en el tambor o electrodeposición. Entre otros procedimientos especializados se incluyen los vibradores de “rodar y pasar”, los sistemas centrífugos de gran potencia, la separación automática, el post-secado, la dosificación química y el control automático de procesos.

Los sistemas de acabado masivo confían en la combinación de una gran energía mecánica y medios para impactar en todas las partes de la superficie del componente. Los medios se presentan en muchas formas y materiales, incluyendo materiales metálicos, cerámicos, de vidrio y otros materiales sintéticos.

Un proceso de acabado masivo puede ir desde un tratamiento de una etapa en una cámara o un recipiente único, hasta tratamientos de múltiples etapas en un sofisticado sistema automático conllevando variaciones de energía mecánica, tipos de medios y otras etapas pre y post-tratamiento.

El acabado masivo puede utilizarse en combinación con múltiples procesos de tratamiento de superficies, como limpieza, pulido, limpieza por chorro de arena y perdigones y tratamiento térmico. Generalmente se utiliza para el procesamiento de componentes metálicos más pequeños que pueden estar sujetos a una fuerza mecánica sostenida sin dar como resultado daños.

Entre los sistemas de acabado masivo pueden incluirse los controles robóticos, los sistemas de transportadores automáticos, los sistemas de separación y los sistemas de extracción.

Hay múltiples procesos de acabado masivo húmedos y secos, y a menudo están asociados a plantas de tratamiento de agua para conseguir unos resultados constantes.

Riley Industries tiene en existencias una gran selección de máquinas de acabado masivo usadas de calidad de nombres bien conocidos como Wheelabrator Walter Trowal, Dreher, Osro-Canning, Rosler, Acton, Abrafin,  William Boulton y Sharmic.