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Sprüh- und Strahlreinigung
Durchlaufreinigungsanlagen
Durchlaufreinigungs- und Entfettungsanlagen sind oft integrierte Bestandteile eines Produktionsprozesses. Mehrkammerdurchlaufanlagen bewerkstelligen das fortlaufende Reinigen industrieller Artikel durch das Verknüpfen von Spritzwaschen mit heißen Reinigungsmitteln, Spülen und Lufttrocknen in verschiedenen Stufen. Der Durchlauf kann kontinuierlich stattfinden, entweder mit stetigen oder regulierbaren Geschwindigkeiten, oder auch programmgesteuert erfolgen, um in bestimmten Intervallen die Artikel zu reinigen.
Viele Durchlaufanlagen verwenden das Schraubenprinzip nach Archimedes, in dem die zu waschenden Teile durch einen Korkenzieher ähnlichen Apparat befördert werden, wo die verschiedenen Waschstufen innerhalb einer Trommel stattfinden. Diese Art der Reinigung kann einfach und effektiv mit großem Massenteilvolumen pro Stunde oder Minute geschehen, erfordert aber gleichzeitig nur minimale Bedienungs- und Überwachungszeit.
Typische Durchlaufreinigungsanlagen können im Mehrstufenbetrieb arbeiten; jede Stufe übernimmt ein bestimmtes Stadium des Reinigungsvorgangs. Diese Stadien umfassen Tauchwaschen mit Umwälzung, Sprühwaschen, Dampfstrahlen, Spülen und Trocknen; diese Abläufe können mit entsprechender chemischen Behandlung ergänzt werden. Die Vorwärtsbewegung durch die aufeinanderfolgenden Reinigungsabschnitte geschieht automatisch, meistens Computer gesteuert.
Durchlaufanlagen werden meist beheizt um die Leistungsfähigkeit der Reinigungsmittel zu verstärken und umfassen ein Ölabscheidungssystem um ölhaltige Rückstande effektiv zu beseitigen, Filtration durch eine Auswahl von Mikrofiltern zur Absonderung von Feststoffen und automatische Zuführungs/Beförderungs- und Sammelsysteme um eine fortdauernde Bewegung der Komponenten durch die Reinigungsfolge zu gewährleisten.
Eine Durchlaufanlage kann entweder in den Herstellungsprozess integriert sein oder als allein-stehendes Gerät benutzt werden. In beiden Fällen verfügt Riley Industries über eine große Auswahl an vielseitigen Anlagen für eine ideale Problemlösung.
Unser Sortiment an Durchlaufreinigern auf wässriger Basis umfasst führende Marken einschließlich Dawson, Tempest & Dibb, Teijo und Vixen.
Charge-Reinigungsanlagen
Im Gegensatz zu Durchlaufreinigern, bei denen die zu waschenden Teile stets in Bewegung sind, sind Charge-Reiniger für die intensive Reinigung einer bestimmten Anzahl von stationären Artikeln zuständig. Die Zeitfolge dieser Reinigungsmethode kann gemäß Art und Ausmaß der Verschmutzung variiert werden. Die Beladung erfolgt normalerweise von Hand indem die zu reinigenden Teile entweder direkt in das Reinigungsfach der Maschine oder in einen Korb gelegt werden, der daraufhin in einem Tankbehälter oder Geräteschrank untergebracht wird. Unterschiedliche Umwälzungsgrade werden durch Pumpen-Systeme oder Sprühwaschmethoden, oder unter Umständen auch über beide gleichzeitig, erzielt. Eine typische Anlage kann ebenfalls mehrere verschiedene Reinigungsstufen verbinden, wie z.B. Waschen, Spülen und Trocknen, die meistens im selben Geräteschrank abgewickelt werden, genauso wie in einer Haushaltswaschmaschine.
Es gibt im wesentlichen drei Arten des Charge-Reinigers:
- Tauchwaschen
Dies ist die einfachste industrielle Reinigungsmethode, die normalerweise für die Beseitigung von grobem Schmutz als erste Stufe der Wiederherstellungsverfahren angewandt wird (z.B. für die Reinigung eines Autozylinderkopfes). Die meisten Tauchwaschanlagen basieren auf pneumatischer Umwälzung. Der Behälter, der den Korb mit den zu reinigenden Teile enthält, wird wiederholt in das Lösungsmittel ein- und ausgetaucht, um reichliche Wirbel zu erzielen und die Teile vollständig zu umfluten. Eine typische Tauchwascheinheit kann beheizt sein, Zeitkontrolle als auch Öltrennungsvorgänge als Bestandteil der Anlage enthalten.- Toplader
Eine Toplademaschine stellt eine weiterentwickelte Version der Tauchwaschanlage dar. Wie beim Tauchwaschen werden die Komponenten in einen Korb gegeben und in den Geräteschrank von oben eingeführt. Hingegen wird in einem Toplader das Sprühwaschen normalerweise von allen vier Seiten als Teil der Reinigungsfolge durchgeführt. Der Korb oder Sprühwaschausleger wird innerhalb des Geräteschranks ebenfalls rotieren, um einen gleichmäßigen Reinigungsprozess aller Oberflächen oder der einzelnen Teile zu gewährleisten. Weitere Reinigungsstufen können das Untertauchen, Spülen, Phosphatieren (zur Verhinderung von Oberflächenkorrosion), Neutralisieren (zur Beseitigung chemischer Rückstände) und Trocknen beinhalten.- Frontlader
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Es gibt viele Ähnlichkeiten zwischen industriellen Top- und Frontladereinigungsanlagen. Die Hauptvorteile des Frontladers bestehen in der Möglichkeit größere und schwerere Gegenstände aufzunehmen und in der Fähigkeit höhere Drucke innerhalb der Sprühwasch- und Eintauchumwälzungsstufen zu erzeugen. Es ist auch möglich bestehende Durchlaufreiniger in eine industrielle Frontladereinigungsanlage mit einzubeziehen.Charge-Reinigungsanlagen für Standard-Industriereinigung auf wässriger Basis stellen die Hauptstütze der Produktpalette von Riley Industries dar. Unser Lager schließt führende Marken wie z.B. Guyson Marr, Oakcliffe Rotajet und Applied Chemicals ein.